При использовании для средних и больших тиражей преимущества флексографии намного перевешивают любые незначительные недостатки, что делает ее лучшей технологией печати для долгосрочной окупаемости инвестиций. Если вас интересует флексопечать на пленке, то переходите по ссылке.
Флексография известна тем, что обеспечивает качественные результаты и эффективность в скорости. Популярность флексопечати продолжает расти, несмотря на повсеместную цифровизацию во многих полиграфических отраслях. Если вы заинтересованы в приобретении новой печатной машины, но не уверены в том, каково положение флексографии по отношению к другим технологиям печати, первое, что нужно сделать, это получить как можно больше информации. Никогда не инвестируйте вслепую. Давайте рассмотрим основные преимущества флексографии.
1. ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННАЯ ПЕЧАТЬ
Флексография обеспечивает неизменно высокий уровень качества печати на широком диапазоне материалов/основ без необходимости использования специальных покрытий, поскольку снижает общую стоимость единицы продукции. Это значительное преимущество по сравнению с другими решениями для печати, которые могут иметь очень узкий диапазон совместимых носителей.
2) ВЫСОКОСКОРОСТНОЕ ПРОИЗВОДСТВО
Флексопечать выполняется быстро . Машины, произведенные в 2000–2002 годах для упаковочной промышленности, могли работать со средней скоростью от 150 до 300 метров (FPM), при этом 400 FPM является приемлемой нормой. Современные флексографские печатные машины увеличили эту производительность до более чем 600 метров в минуту, что дает большое преимущество предприятиям, которые решили инвестировать в более новое оборудование. Использование вращающихся печатающих головок также позволяет печатать непрерывные узоры, что позволяет печатникам выполнять сложные рисунки за один тираж.
3. ЧРЕЗВЫЧАЙНО УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ПРОЦЕСС ПЕЧАТИ
Флексографическая печать может применяться в самых разных отраслях, включая текстильную печать, печать упаковки, печать этикеток и многое другое. Универсальность машин означает, что печатные машины можно адаптировать для выполнения различных типов заказов, что дает полиграфическим предприятиям возможность диверсифицировать свою рыночную привлекательность и оставаться конкурентоспособными.
4. ОЧЕНЬ ЭКОНОМИЧНЫЙ ДЛЯ СРЕДНИХ И БОЛЬШИХ ОБЪЕМОВ ПРОИЗВОДСТВА
Несмотря на большие успехи в цифровой печати, цифровая печать по-прежнему дорогая и сравнительно медленная для средних и больших тиражей. Для многих клиентов, которым по-прежнему требуются средние и большие тиражи, особенно в сфере производства этикеток, флексография выигрывает безоговорочно и часто может конкурировать с цифровой печатью и при небольших тиражах.
5. ЕДИНОВРЕМЕННАЯ СТОИМОСТЬ ТАРЕЛОК
Недоброжелатели указывают на хлопоты и затраты на создание печатных форм для каждого тиража флексографской печати, но на это можно смотреть и по-другому. После того, как тарелка изготовлена, ее можно использовать неограниченное количество раз без дополнительных затрат. Это означает, что чем больше тираж, тем ниже стоимость единицы продукции. При правильном уходе флексографские формы можно многократно использовать повторно, поэтому повторные заказы можно печатать с минимальными накладными расходами. Это часто выгодно отличается от времени проектирования и настройки, необходимого для цифровой печати, особенно при трудоемких малых тиражах.
6. ГИБКОСТЬ ВСТРОЕННОГО ПРЕОБРАЗОВАНИЯ
Время цикла значительно сокращается за счет встроенной в линию конвертерной мощности, характерной для многих современных флексографских печатных машин. Это означает, что большинство тиражей можно выполнить за один проход. Флексографские принтеры также могут интегрировать многие другие виды поточных процессов, включая шелкографию, горячую фольгу, холодную фольгу, цифровую печать, печать с переменными данными, ламинирование, вставку буклетов, вставку RFID, многослойную печать и печать на обратной стороне. Также можно наносить грунтовки, покрытия, клеи и лаки в линию, что сокращает общее время отделки.
7. ВОЗМОЖНА ПЕЧАТЬ НА ШИРОКОМ ДИАПАЗОНЕ МАТЕРИАЛОВ
Флексографские принтеры могут быть адаптированы для печати на самых разных материалах, включая бумагу, картон, фольгу, пластиковую пленку, целлофан, материалы из вторичного сырья и различные ткани.
8. ВОЗМОЖНО ИСПОЛЬЗОВАНИЕ РАЗЛИЧНЫХ ТИПОВ КРАСОК И СИСТЕМ СУШКИ
Чернила и сушильные системы развивались по сложности и эффективности вместе с самой технологией флексографской печати. Современная флексографская печатная машина может использовать различные чернила на водной основе или на основе растворителя. Эффективные механизмы сушки, будь то нагреватели воздуха, инфракрасные или ультрафиолетовые сушилки, могут увеличить скорость полотна, снизить общее потребление энергии и сократить расход краски. Принтеры имеют доступ к потенциально неограниченному количеству цветов благодаря простому смешиванию современных чернил. Могут быть созданы точные и воспроизводимые цветовые формулы, которые сохранят постоянство даже при использовании на нескольких подложках, например, фирменные цвета компании, используемые на этикетках, упаковке пищевых продуктов и текстиле.
9. ПРОСТОТА В ИСПОЛЬЗОВАНИИ И ОБСЛУЖИВАНИИ
Одним из аргументов в пользу цифровой печати является предположительно громоздкое время настройки флексографских печатных машин. Хотя это могло иметь место в старые времена набора текста, современные флексографские машины на самом деле имеют очень короткое время настройки и смены задания, улучшенное новейшими системами сервоприводов. Кроме того, флексографская печатная машина обеспечит вам длительный срок службы и впечатляющую окупаемость инвестиций при относительно небольших затратах на техническое обслуживание, если устройство регулярно обслуживается.